L'épaisseur maximale de découpe dépend du type de matériau à usiner. D'après nos paramètres de découpe complets, la machine est capable de découper jusqu'aux épaisseurs maximales suivantes :

• Acier au carbone : Jusqu'à 60 mm

• Acier inoxydable : Jusqu'à 50 mm

• Alliage d'aluminium : Jusqu'à 50 mm

• Laiton : Jusqu'à 20 mm

• Aluminium et cuivre rouge : Jusqu'à 10 mm

> Remarque : Pour atteindre ces épaisseurs de découpe maximales, il est nécessaire de combiner de manière optimale les paramètres de découpe, notamment la puissance laser maximale configurée (jusqu’à 15 kW), les gaz d’assistance adaptés (tels que l’oxygène ou l’azote), ainsi que les réglages appropriés de la buse et de la mise au point.

Le choix de la puissance laser appropriée dépend avant tout de la type de matériau, le épaisseur maximale la longueur à couper et la longueur souhaitée vitesse de coupe.

À titre indicatif, en fonction de nos paramètres de découpe :

• Puissance faible à moyenne (1 000 W - 2 000 W) : Idéal pour les tôles fines. Par exemple, une puissance de 1 000 W est amplement suffisante pour découper de l'acier inoxydable jusqu'à 5 mm d'épaisseur et de l'acier au carbone jusqu'à 10 mm. Une puissance de 2 000 W permet de découper de l'acier au carbone jusqu'à 20 mm d'épaisseur (avec de l'oxygène), mais à une vitesse plus lente.

• Haute puissance (3 000 W - 6 000 W) : Le choix incontournable pour la plupart des ateliers de fabrication polyvalents. Avec ses 6 000 W, cette machine peut découper sans effort de l'acier inoxydable jusqu'à 20 mm d'épaisseur et garantit des vitesses de découpe bien plus élevées sur les tôles plus fines (par exemple, découpe d'acier au carbone de 1 mm à 45 m/min).

• Très haute puissance (10 000 W - 15 000 W et plus) : Conçu pour l'industrie lourde. Optez pour ce modèle si vous découpez fréquemment des tôles extrêmement épaisses. Un laser de 15 000 W permet de découper de l'acier au carbone jusqu'à 60 mm d'épaisseur et de l'acier inoxydable jusqu'à 50 mm d'épaisseur.

> Conseil de pro : Si votre budget le permet, il est recommandé d'opter pour une puissance légèrement supérieure à celle requise pour votre épaisseur maximale immédiate. Cela augmente considérablement la vitesse de découpe, évite la formation de bavures sur les bords et permet à votre entreprise de s'adapter à l'évolution des besoins en matière de matériaux plus épais.

Nos machines de découpe laser sont conçues pour offrir une précision de niveau industriel, atteignant généralement une précision de positionnement de ±0,03 mm.

En ce qui concerne les bavures : vous pouvez obtenir un résultat parfaitement sans bavures et un bord lisse, à condition d'utiliser les réglages appropriés.La clé pour éliminer les bavures réside dans le respect strict des configurations recommandées pour votre matériau et votre épaisseur spécifiques. En appliquant la vitesse de coupe, le gaz d'assistance (par exemple, l'azote pour l'acier inoxydable), la pression du gaz et la position focale indiqués dans le tableau, la machine produira une finition propre et polie qui ne nécessite aucune opération secondaire de meulage ou d'ébavurage.

Retour sur investissement (ROI) : Pour la plupart des sous-traitants et des ateliers de fabrication à la commande dont le volume de travail est régulier, une machine de découpe au laser à fibre permet généralement d'amortir entièrement l'investissement en moins de 12 à 24 mois. Ce retour sur investissement rapide s'explique par trois facteurs principaux :

• Coûts d'outillage nuls : Contrairement aux machines à poinçonner, il n'y a pas de moules coûteux à fabriquer ou à remplacer.

• Suppression des opérations secondaires : Les bords sans bavures évitent d'avoir à procéder à un meulage et à un polissage manuels qui prennent beaucoup de temps.

• Haut débit : Les lasers à fibre coupent jusqu'à 3 à 5 fois plus vite que les lasers à plasma ou au CO₂ traditionnels, ce qui vous permet de traiter davantage de commandes par jour.

Répartition des coûts d'exploitation : Les lasers à fibre sont réputés pour leurs coûts d'exploitation extrêmement faibles par rapport aux technologies plus anciennes. Votre coût d'exploitation horaire se compose principalement de trois éléments :

1. Électricité : Consommation électrique de la source laser, du refroidisseur d'eau et du système d'évacuation. Les lasers à fibre présentent un rendement électrique élevé (supérieur à 30%), ce qui permet de maintenir les factures d'électricité à un niveau très raisonnable.

2. Assist Gas : Selon le matériau, vous utiliserez de l'oxygène (pour l'acier au carbone épais) ou de l'azote (pour obtenir des arêtes nettes sur l'acier inoxydable). Conseil de pro : bon nombre de nos clients utilisent un compresseur d'air pour Découpe à l'air comprimé, ce qui réduit considérablement les coûts de carburant, les ramenant pratiquement à zéro.

3. Consommables : Ces pièces sont peu coûteuses et faciles à remplacer ; il s'agit principalement de buses en cuivre, d'anneaux en céramique et de miroirs de protection. (Les lasers à fibre à état solide ne nécessitent aucun réglage des miroirs internes ni aucun réapprovisionnement en gaz laser).

Nous nous engageons à faire en sorte que votre machine fonctionne avec une disponibilité maximale. Notre garantie après-vente complète comprend :

• Garantie de 2 à 3 ans : Nous garantissons la qualité de nos produits en offrant une garantie solide de 2 à 3 ans sur les principaux composants de la machine (tels que la source laser et la tête de découpe), vous assurant ainsi une tranquillité d'esprit à long terme.

• Une véritable assistance en ligne multilingue, disponible 24 h/24 et 7 j/7 : Nous proposons une assistance technique authentique, disponible 7 jours sur 7, 24 heures sur 24. Nos ingénieurs utilisent des plateformes de messagerie instantanée et des outils de diagnostic à distance (tels que TeamViewer) pour garantir une réponse rapide et une aide immédiate au dépannage, quels que soient votre emplacement géographique ou votre fuseau horaire.

• Installation et formation sur site : Notre équipe technique internationale propose un service d'installation sur site professionnel ainsi qu'une formation complète à l'utilisation, afin d'aider votre personnel à maîtriser rapidement et en toute sécurité le matériel.

• Pièces de rechange et consommables d'origine : Nous vous garantissons un approvisionnement fiable en pièces de rechange d'origine 100% et en consommables de haute qualité afin que votre machine continue de fonctionner à son meilleur niveau.

• Assistance technique avancée : Au-delà de la maintenance de base, nos experts vous apportent un accompagnement continu en matière de personnalisation technique et de procédés de découpe spécifiques afin de vous aider à optimiser votre production pour des matériaux particuliers ou des commandes complexes.