Maksimum kesme kalınlığı, işlenecek malzemenin türüne bağlıdır. Kapsamlı kesme parametrelerimize göre, makine aşağıdaki maksimum kalınlıklara kadar kesim yapabilmektedir:

• Karbonlu Çelik: En fazla 60 mm

• Paslanmaz Çelik: En fazla 50 mm

• Alüminyum Alaşımı: En fazla 50 mm

• Pirinç: En fazla 20 mm

• Alüminyum ve Kırmızı Bakır: En fazla 10 mm

> Not: Bu maksimum kesim kalınlıklarına ulaşmak için, yapılandırılan maksimum lazer gücü (15 kW’a kadar), doğru yardımcı gazlar (oksijen veya azot gibi) ve uygun nozul ve odak ayarları dahil olmak üzere kesim parametrelerinin en uygun şekilde bir araya getirilmesi gerekir.

Doğru lazer gücünün seçilmesi öncelikle şuna bağlıdır: malzeme türü, o maksimum kalınlık kesmeniz gereken kısım ve istediğiniz kesme hızı.

Kesim parametrelerimize dayalı genel bir kılavuz olarak:

• Düşük ila Orta Güç (1000 W - 2000 W): İnce saclar için idealdir. Örneğin, 1000 W, 5 mm’ye kadar paslanmaz çeliği ve 10 mm’ye kadar karbon çeliğini kesmek için son derece yeterlidir. 2000 W ise (oksijen kullanılarak) 20 mm’ye kadar karbon çeliğini kesebilir, ancak bu işlem daha yavaş gerçekleşir.

• Yüksek Güç (3000 W - 6000 W): En çok yönlü imalat atölyeleri için standart tercih. 6000 W, 20 mm kalınlığa kadar paslanmaz çeliği zahmetsizce kesebilir ve daha ince levhalarda çok daha yüksek kesme hızları sağlar (örneğin, 1 mm kalınlığındaki karbon çeliği 45 m/dk hızında kesebilir).

• Ultra Yüksek Güç (10.000 W - 15.000 W+): Ağır sanayi için tasarlanmıştır. Son derece kalın levhaları sık sık kesiyorsanız bu modeli tercih edin. 15.000 W’lık bir lazer, 60 mm’ye kadar karbon çeliği ve 50 mm’ye kadar paslanmaz çeliği kesebilir.

> Profesyonel İpucu: Bütçeniz elveriyorsa, şu anki maksimum kalınlık ihtiyacınızdan biraz daha yüksek bir güç seçeneğini tercih etmeniz önerilir. Bu, kesme hızını önemli ölçüde artırır, kenarlarda çapak oluşumunu önler ve işletmenizi gelecekte daha kalın malzemelerle çalışmaya hazır hale getirir.

Lazer kesim makinelerimiz endüstriyel düzeyde bir doğruluk sağlayacak şekilde tasarlanmıştır ve genellikle şu konumlandırma hassasiyetine ulaşır: ±0,03 mm.

Çapaklar konusunda: Tamamen çapak bırakmayan ve pürüzsüz kenar elde edersiniz, tabii ki doğru ayarları kullandığınız sürece.Çapakları ortadan kaldırmanın anahtarı, kullandığınız malzeme ve kalınlığa özel olarak önerilen yapılandırmalara harfiyen uymaktır. Tabloda belirtilen kesme hızını, yardımcı gazı (örneğin, paslanmaz çelik için azot kullanımı), gaz basıncını ve odak konumunu tam olarak uyguladığınızda, makine ikincil taşlama veya çapak alma işlemleri gerektirmeyen temiz ve parlak bir yüzey elde etmenizi sağlar.

Yatırım Getirisi (ROI): İş akışı istikrarlı olan çoğu fason üreticisi ve atölye için, bir fiber lazer kesim makinesi genellikle yatırımın tamamını şu süre içinde geri kazandırır: 12 ila 24 ay. Bu hızlı yatırım getirisi üç ana faktöre bağlıdır:

• Sıfır Kalıp Maliyetleri: Delme makinelerinin aksine, üretilmesi veya değiştirilmesi gereken pahalı kalıplar yoktur.

• İkincil İşlemlerin Ortadan Kaldırılması: Çapak bırakmayan kenarlar, zaman alan manuel taşlama ve parlatma işlemlerine gerek kalmamasını sağlar.

• Yüksek Verim: Fiber lazerler, geleneksel plazma veya CO₂ lazerlere kıyasla 3 ila 5 kat daha hızlı kesim yapar ve bu sayede günde daha fazla siparişi işleyebilmenizi sağlar.

İşletme Maliyetlerinin Dağılımı: Fiber lazerler, eski teknolojilere kıyasla inanılmaz derecede düşük işletme maliyetleriyle tanınır. Saatlik işletme maliyetiniz temel olarak üç bileşenden oluşur:

1. Elektrik: Lazer kaynağı, su soğutucu ve egzoz sistemi tarafından tüketilir. Fiber lazerler yüksek duvar prizi verimliliğine (30%’nin üzerinde) sahiptir, bu da elektrik faturalarını oldukça makul seviyede tutar.

2. Yardımcı Gaz: Malzemeye bağlı olarak, Oksijen (kalın karbon çeliği için) veya Azot (temiz paslanmaz çelik kenarlar için) kullanacaksınız. Profesyonel İpucu: Müşterilerimizin çoğu, hava kompresörünü şu amaçla kullanıyor: Basınçlı Hava ile Kesim, bu da gaz maliyetlerini neredeyse sıfıra indirir.

3. Sarf malzemeleri: Bunlar ucuzdur ve kolayca değiştirilebilir; başlıca bileşenleri arasında bakır nozullar, seramik halkalar ve koruyucu aynalar bulunur. (Katı hal fiber lazerlerde iç ayna hizalamaları veya lazer gazı dolumu gerekmez).

Makinenizin maksimum çalışma süresiyle çalışmasını sağlamaya kararlıyız. Kapsamlı satış sonrası garantimiz şunları içerir:

• 2 ila 3 Yıl Garanti: Makinenin ana bileşenleri (lazer kaynağı ve kesme kafası gibi) için 2 ila 3 yıllık kapsamlı bir garanti sunarak kalitemizin arkasında duruyoruz ve size uzun vadeli bir gönül rahatlığı sağlıyoruz.

• Gerçek 24/7 Çok Dilli Çevrimiçi Destek: Haftanın 7 günü, günün 24 saati gerçek anlamda teknik destek sunuyoruz. Mühendislerimiz, bulunduğunuz yer veya saat diliminden bağımsız olarak hızlı yanıt ve anında sorun giderme yardımı sağlamak için anlık mesajlaşma platformlarını ve uzaktan teşhis araçlarını (TeamViewer gibi) kullanmaktadır.

• Yerinde Kurulum ve Eğitim: Küresel teknik ekibimiz, personelinizin ekipmanı hızlı ve güvenli bir şekilde kullanmayı öğrenmesine yardımcı olmak amacıyla profesyonel yerinde kurulum hizmeti ve kapsamlı kullanım eğitimi sunmaktadır.

• Orijinal Yedek Parçalar ve Sarf Malzemeleri: Makinenizin en yüksek performansta çalışmaya devam etmesini sağlamak için 100% orijinal OEM yedek parçaları ve yüksek kaliteli sarf malzemelerinin güvenilir bir şekilde tedarik edilmesini garanti ediyoruz.

• Gelişmiş Mühendislik Desteği: Temel bakım hizmetlerinin ötesinde, uzmanlarımız teknik özelleştirme ve özel kesim süreçleri konusunda sürekli destek sunarak, benzersiz malzemeler veya karmaşık siparişler için üretiminizi en verimli hale getirmenize yardımcı olur.