Độ dày cắt tối đa phụ thuộc vào loại vật liệu cụ thể đang được gia công. Dựa trên các thông số cắt toàn diện của chúng tôi, máy có khả năng cắt với độ dày tối đa như sau:

• Thép cacbon: Tối đa 60 mm

• Thép không gỉ: Tối đa 50 mm

• Hợp kim nhôm: Tối đa 50 mm

• Đồng thau: Tối đa 20 mm

• Nhôm và đồng đỏ: Tối đa 10 mm

> Lưu ý: Để đạt được các độ dày cắt tối đa này, cần có sự kết hợp tối ưu giữa các thông số cắt, bao gồm công suất laser tối đa đã được cấu hình (lên đến 15 kW), khí hỗ trợ phù hợp (như oxy hoặc nitơ), cùng với các cài đặt vòi phun và tiêu điểm thích hợp.

Việc lựa chọn công suất laser phù hợp chủ yếu phụ thuộc vào loại vật liệu, cái độ dày tối đa bạn cần cắt, và theo ý muốn của bạn tốc độ cắt.

Dưới đây là hướng dẫn chung dựa trên các thông số cắt của chúng tôi:

• Công suất thấp đến trung bình (1000W - 2000W): Rất phù hợp với các tấm kim loại mỏng. Ví dụ, công suất 1000W là hoàn toàn đủ để cắt thép không gỉ dày tối đa 5mm và thép cacbon dày tối đa 10mm. Công suất 2000W có thể cắt thép cacbon dày tối đa 20mm (sử dụng oxy) nhưng với tốc độ chậm hơn.

• Công suất cao (3000W - 6000W): Lựa chọn tiêu chuẩn cho hầu hết các xưởng gia công đa năng. Với công suất 6000W, máy có thể dễ dàng cắt thép không gỉ dày tới 20mm và đảm bảo tốc độ cắt nhanh hơn nhiều trên các tấm mỏng hơn (ví dụ: cắt thép cacbon dày 1mm với tốc độ 45 m/phút).

• Công suất cực cao (10.000 W – 15.000 W+): Được thiết kế dành cho ngành công nghiệp nặng. Hãy chọn sản phẩm này nếu bạn thường xuyên cắt các tấm kim loại có độ dày cực lớn. Tia laser công suất 15.000 W có thể cắt xuyên qua thép carbon dày tới 60 mm và thép không gỉ dày tới 50 mm.

> Mẹo hay: Nếu ngân sách cho phép, bạn nên chọn công suất cao hơn một chút so với yêu cầu về độ dày tối đa trước mắt. Điều này sẽ giúp tăng đáng kể tốc độ cắt, ngăn ngừa hiện tượng sần mép và đảm bảo doanh nghiệp của bạn sẵn sàng xử lý các vật liệu dày hơn trong tương lai.

Các máy cắt laser của chúng tôi được thiết kế để đạt độ chính xác cấp công nghiệp, thường đạt độ chính xác định vị là ±0,03 mm.

Về vấn đề gờ: Bạn có thể đạt được một bề mặt hoàn toàn không có gờ và mép cắt mịn, miễn là bạn sử dụng các thông số cài đặt chính xác.Chìa khóa để loại bỏ vết gờ là tuân thủ nghiêm ngặt các cấu hình được khuyến nghị cho vật liệu và độ dày cụ thể của bạn. Bằng cách áp dụng chính xác tốc độ cắt, khí hỗ trợ (ví dụ: sử dụng Nitơ cho thép không gỉ), áp suất khí và vị trí tiêu điểm được liệt kê trong bảng, máy sẽ mang lại bề mặt hoàn thiện sạch sẽ, bóng mịn mà không cần các công đoạn mài hoặc loại bỏ vết gờ thứ cấp.

Tỷ suất lợi nhuận trên vốn đầu tư (ROI): Đối với phần lớn các nhà sản xuất gia công và xưởng gia công có khối lượng công việc ổn định, máy cắt laser sợi quang thường mang lại lợi nhuận hoàn vốn đầy đủ trong vòng 12 đến 24 tháng. Tỷ suất hoàn vốn (ROI) nhanh chóng này được thúc đẩy bởi ba yếu tố chính:

• Không tốn chi phí chế tạo khuôn mẫu: Không giống như máy dập lỗ, không cần phải chế tạo hay thay thế các khuôn đúc đắt tiền.

• Loại bỏ các công đoạn gia công thứ cấp: Các cạnh không có gờ giúp loại bỏ việc mài và đánh bóng thủ công tốn thời gian.

• Năng suất cao: Máy cắt laser sợi quang có tốc độ cắt nhanh hơn từ 3 đến 5 lần so với máy cắt plasma hoặc laser CO₂ truyền thống, giúp bạn có thể xử lý được nhiều đơn hàng hơn mỗi ngày.

Phân tích chi tiết chi phí hoạt động: Laser sợi quang nổi tiếng nhờ chi phí vận hành cực kỳ thấp so với các công nghệ cũ. Chi phí vận hành theo giờ của bạn chủ yếu bao gồm ba phần:

1. Điện: Tiêu thụ bởi nguồn laser, máy làm lạnh nước và hệ thống thoát khí. Laser sợi quang có hiệu suất sử dụng điện năng cao (trên 30%), giúp chi phí điện năng luôn ở mức dễ kiểm soát.

2. Khí hỗ trợ: Tùy thuộc vào loại vật liệu, bạn sẽ sử dụng oxy (đối với thép cacbon dày) hoặc nitơ (để có các mép thép không gỉ sạch sẽ). Mẹo chuyên nghiệp: Nhiều khách hàng của chúng tôi sử dụng máy nén khí để Cắt bằng khí nén, giúp giảm đáng kể chi phí nhiên liệu xuống gần như bằng không.

3. Vật tư tiêu hao: Các bộ phận này có giá thành rẻ và dễ thay thế, chủ yếu bao gồm vòi phun bằng đồng, vòng gốm và gương bảo vệ. (Laser sợi quang bán dẫn không yêu cầu căn chỉnh gương bên trong hay nạp lại khí laser).

Chúng tôi cam kết đảm bảo máy móc của quý khách hoạt động với thời gian hoạt động tối đa. Chương trình bảo hành sau bán hàng toàn diện của chúng tôi bao gồm:

• Bảo hành từ 2 đến 3 năm: Chúng tôi cam kết đảm bảo chất lượng sản phẩm bằng cách cung cấp chế độ bảo hành vững chắc từ 2 đến 3 năm cho các bộ phận chính của máy (như nguồn laser và đầu cắt), giúp quý khách hoàn toàn yên tâm trong thời gian dài.

• Dịch vụ hỗ trợ trực tuyến đa ngôn ngữ thực sự 24/7: Chúng tôi cung cấp dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp 7 ngày một tuần, 24 giờ một ngày. Các kỹ sư của chúng tôi sử dụng các nền tảng nhắn tin tức thời và các công cụ chẩn đoán từ xa (như TeamViewer) để đảm bảo phản hồi nhanh chóng và hỗ trợ khắc phục sự cố ngay lập tức, bất kể quý khách đang ở đâu hay thuộc múi giờ nào.

• Lắp đặt và đào tạo tại chỗ: Đội ngũ kỹ thuật toàn cầu của chúng tôi cung cấp dịch vụ lắp đặt chuyên nghiệp tại chỗ và chương trình đào tạo vận hành toàn diện, nhằm giúp nhân viên của quý công ty làm chủ thiết bị một cách nhanh chóng và an toàn.

• Phụ tùng chính hãng & Vật tư tiêu hao: Chúng tôi cam kết cung cấp ổn định các phụ tùng chính hãng OEM 100% và vật tư tiêu hao chất lượng cao để đảm bảo máy móc của quý khách luôn hoạt động ở hiệu suất tối ưu.

• Hỗ trợ kỹ thuật nâng cao: Ngoài việc bảo trì cơ bản, các chuyên gia của chúng tôi còn cung cấp dịch vụ hỗ trợ liên tục về tùy chỉnh kỹ thuật và các quy trình cắt cụ thể, nhằm giúp quý khách tối ưu hóa quy trình sản xuất đối với các loại vật liệu đặc thù hoặc các đơn hàng phức tạp.